切削刀具的塑造對最終產(chǎn)品的質(zhì)量非常重要。它能提供刀具切削時的信息，例如能切削的材料總量。更具體地說，刀具的切削刃是表征刀具使用壽命、性能以及所需的切削速度和切削精度的關(guān)鍵特征。

切削刃的評估

半徑均勻性和邊緣的角度有助于理解切削刀具的切削性能。所有這些參數(shù)都能通過SensoPRO軟件的Edge模塊自動分析。因為SENSOFAR傳感器頭有3種光學測量技術(shù)，所以針對不同類型的刀削刃，我們可以選擇最合適的技術(shù)去評估。

插入式刀削刃

高精度的切割微鉆頭

鉆頭的刃口

刀削刃的分析模塊可以分析刃口的曲率半徑和其他重要的參數(shù)，甚至可以分析表面輪廓的粗糙度（ISO高度參數(shù))

測量刀具的粗糙度可以告訴我們被切割的工件是否需要再拋光處理。對于金剛石刀具，我們發(fā)現(xiàn)表面粗糙度非常高，只有PSI技術(shù)才有足夠的分辨率來測量它 (低至0.01納米的縱向分辨率)。S neox有五軸系統(tǒng)，需要將樣品垂直放置于光軸，以便PSI可以執(zhí)行掃描。

由于此類樣品存在高斜率的側(cè)邊，所以需要多焦面疊加技術(shù)來測量。傳統(tǒng)的景深疊加技術(shù)無法掃描如此光滑的表面。我們的AI主動照明多焦面疊加技術(shù)能克服這個限制，并輕松獲取完整的3D形狀。利用Geomagic Control X可以從測量數(shù)據(jù)中提取CAD偏差和關(guān)鍵參數(shù)。